Porto Alegre,

Anuncie no JC
Assine agora
Mercado Digital
Patricia Knebel

Patricia Knebel

Publicada em 23 de Julho de 2025 às 11:16

Frasle aposta na IA para otimizar ergonomia na indústria

Objetivo é expandir uso da ferramenta para 100% dos postos até 2026

Objetivo é expandir uso da ferramenta para 100% dos postos até 2026

Frasle Mobility/Divulgação/JC
Compartilhe:
Patricia Knebel
Patricia Knebel
Um projeto-piloto da Frasle Mobility, multinacional brasileira especializada em soluções sustentáveis para a mobilidade controlada pela Randoncorp, nestá apostando na Inteligência Artificial para verificar a ergonomia dos colaboradores no seu dia a dia de trabalho.
Um projeto-piloto da Frasle Mobility, multinacional brasileira especializada em soluções sustentáveis para a mobilidade controlada pela Randoncorp, nestá apostando na Inteligência Artificial para verificar a ergonomia dos colaboradores no seu dia a dia de trabalho.
Nesse momento, os testes estão sendo realizados na unidade fabril de Nakata, em Minas Gerais. O software analisa, por meio de vídeos, a precisão dos movimentos realizados durante uma operação.
Cerca de 8% dos 180 postos de trabalho de mão de obra direta na fábrica já passam pelo mapeamento inteligente.
O objetivo é expandir para 100% dos postos até 2026. A proposta do estudo ergonômico busca garantir uma abordagem mais precisa e eficiente para identificar melhorias contínuas.
Os esforços atuais estão focados especialmente nos setores de operação, locais onde a ergonomia desempenha papel fundamental na saúde, segurança e produtividade.
Nossos resultados têm sido animadores. Essas melhorias refletem não apenas na eficiência operacional, mas na qualidade de vida das pessoas, demonstrando como a combinação de ergonomia e IA pode gerar ganhos substanciais para a nossa operação”, afirma o diretor executivo de Direção e Suspensão da Frasle Mobility, Marcelo Tonon.

A empresa também tem apostado nos robôs colaborativos, conhecidos como cobots, que se tornaram aliados em diversos setores do complexo fabril da Nakata, e já atuam lado a lado dos colaboradores.
Os cobots tem ajudado a aumentar a produtividade, melhorar a precisão e reduzir riscos. Eles foram  projetados para serem fáceis de usar, flexíveis e adaptáveis às necessidades específicas de cada ambiente, promovendo colaboração harmônica entre máquinas e humanos.
Um exemplo de robótica implantada a partir da análise é o robô colaborativo, realidade nos setores de Pintura e Embalagem, desde maio deste ano.

Notícias relacionadas