Braskem encerra maior ciclo de paradas de manutenção e reforça ingresso na era da indústria 4.0

O maior ciclo de paradas de manutenção da Braskem no Polo Petroquímico de Triunfo, com 12 intervenções nas plantas operacionais, foi concluído no final de julho e, conforme a empresa, deixa como legado um novo patamar de segurança, performance e avanço tecnológico. “ Foi um momento total de update dos ativos, reforçando o compromisso em manter os sistemas seguros, íntegros, e respeitando todos os recursos naturais “, afirma o diretor industrial da Braskem no Rio Grande do Sul, Nelzo Silva.

A parada geral de manutenção faz parte do ciclo de investimentos em torno de R$ 1 bilhão da Braskem voltados à evolução da sua produção no Estado. O próximo grande evento será a parada da planta de eteno renovável (feito do etanol da cana-de-açúcar). Com essa parada programada, será possível avançar nas obras de ampliação da capacidade de produção em 30%, passando de 200 mil toneladas para 260 mil toneladas em 2023. O investimento nesta etapa será de aproximadamente R$ 430 milhões.

A ampliação acontece no ano em que a Braskem completa 20 anos, e o aumento da capacidade terá novos impactos na economia gaúcha com o crescimento na geração de tributos diretos e indiretos gerados com a receita advinda do volume adicional de vendas de polietileno verde e EVA verde. Além disso, há a contribuição para o meio ambiente com o aumento da captura de CO2 equivalente a 185kt/ano, seguindo as metas da companhia de se tornar uma empresa carbono neutro até 2050.

Com o encerramento da parada geral, segundo a Braskem, as plantas estão atualizadas com as melhores tecnologias para o segmento petroquímico no mundo e preparadas para operar em um ciclo maior, de no mínimo oito anos no cracker (onde os petroquímicos básicos são produzidos), por exemplo, sem novas paradas. Foram instalados novos sistemas de segurança industrial, trocados todos os sistemas digitais, computadorizados e responsáveis pelos controles do processo de produção e segurança e aplicada à tecnologia mais moderna existente, predição de performance e inteligência artificial.

Também foram montados equipamentos para redução do consumo de energia durante a produção. Durante o ciclo iniciado em fevereiro, foram executadas em torno de 50 mil tarefas com a participação de cerca de 4,5 mil pessoas, incluindo profissionais de outras plantas da companhia no Brasil e no exterior e de empresas terceirizadas.

Foram realizados investimentos em equipamentos específicos visando ao aumento de performance energética e de confiabilidade operacional, bem como investimentos em sistemas de efluentes. Novas tecnologias foram usadas para reduzir o potencial impacto ambiental. Uma delas foi para diminuir a duração de procedimentos de sopragem, necessários para liberação de equipamentos.

Entre as inovações, está também um dos maiores projetos de automação e tecnologias industriais da Braskem no Rio Grande do Sul, um investimento de R$ 28 milhões. O Sistema Digital de Controle da unidade Olefinas 1 é responsável pelo controle e monitoramento de mais de 7 mil instrumentos. É o primeiro sistema de controle da Braskem integrado com um circuito fechado de câmeras para monitoramento do processo industrial que ajudam a identificar automaticamente cenários de potencial risco, facilitando a tomada de decisão pelos operadores.